长处：结构相对比较简单，出资少，运转牢靠；安稳运转需功率低；喂料量易调整，可自动控制和计量。缺陷：占有空间较大；胶带易磨损，因而不适适宜磨蚀性、高温物料。
块状或温度70℃物料的喂料。水平或歪斜设备，倾角可大于带式。类 型： 承载板厚度：5~15mm，形状：平形和波浪形。承载板两头栏板：固定栏板——设备在机架上； 活动栏板——固定在钢板上。栏板高度随生产才能和料块巨细而定。整机设备在机架上，尾部设拉紧设备，与带式运送机的螺旋拉紧设备相似。
（1）摇摆式喂料机首要组成部分：惯性激振器驱动：单轴式和双轴式。驱动设备：将交变往复运动传给料槽，靠料槽与物料间的摩擦力带动物料行进。料槽：水平缓向下歪斜。作业原理：料槽上装固定栏板，料槽支承在固定托辊上或悬置在拉杆上。驱动设备经过曲柄连杆或偏疼组织带动料槽做往复平移运动。当料槽向喂料口方向运动时，物料在摩擦力的效果下与料槽一同向前运动。一同，存仓中的物料落入卸料口下方所构成的自由空间而将其充溢。
品种：刚性叶轮给料机、弹性叶轮给料机。结构：与存仓受料设备联接的外壳，中心为叶轮转子，转子由电机经过链轮传动。转子不动时，物料不能流出，转子滚动时，物料随转子滚动卸出。弹性叶轮喂料机：绷簧板固定在转子上，反转腔密封性较好。叶轮只朝一个方向滚动，不得反转！
料槽反向运动时，因为槽后壁的阻挠，物料不能随料槽一同回来，部分物料便由料槽前缘落入喂料口。料槽每往复一次，物料沿料槽向前运动一个区段。
长处：喂料才能和功率等参数确认同螺旋运送机，但只适用于不怕碎、磨蚀性小、易活动的粉状物料。以水平或不大于30o的歪斜角设备，长度1~2m，生产才能2.5~3.0m3/h，改动螺旋转速，能调理喂料量。
滚筒滚动时，在存仓卸料口下面的部分受摩擦力带动随滚筒下落，由存仓卸料口均匀卸出。 对活动性好的粒状物料选用光面滚筒，而对大块状物料则选用带棱角外表的滚筒。滚筒线m/s；生产才能：可达150m3/h，生产才能的调理：改动转速或调理挡板开度。滚筒喂料机的长处：投料接连均匀。
结构及作业原理：圆盘旋转，上方有套在料仓的卸料口上的弹性套筒。活动套筒距圆盘的高度由螺杆调理。物料自料仓落到圆盘上堆积成一截锥形料堆。传动设备经立轴带动水平圆盘反转时，物料被固定刮板刮下并卸至卸料管。圆盘下面装有盘壳，盘壳有一圈高出盘面的盘边围在圆盘外围，以防物料由盘上撒落下来。当有物料颗粒掉入盘壳内时，随盘一同反转的刮灰板就能将这些物料刮入下料口，以防堆积发生堵塞。
特色：承载段支承托辊密置（间隔：0.25~0.3m），空载段不设托辊带两头设停止栏板；带速小(0.05~0.45m/s)，原因：物料从存仓卸料口排出直接到胶带上，且胶带上物料层较厚。长度较小（0.9~5m），生产才能:300m3/h或更大，大多数都用在粒状和小块状物料的给料，也可用于中等块度物料的给料。
分类：据料槽和物料的运动状况分惯性式和振荡式。惯性式振荡喂料机：物料在惯性力的效果下，在任何时刻都与槽底坚持触摸，且沿槽底作滑落运动；振荡式喂料机：物料在惯性力效果下，由槽底脱离，向上作投掷运动，在料槽中作“跳动”式运动。两者差异：惯性式：料槽加速度的笔直重量小于自由落体加速度，物料与槽底坚持触摸。振荡式：料槽加速度的笔直重量大于自由落体加速度，物料在槽底坚持“跳动”式运动。
圆盘喂料机的性能参数：转速：1.25~10r/min；生产才能：0.2~130m3/h。生产才能调理：改动下料套筒高度和改动刮板开度。改动调速电机或直流电机转速圆盘喂料机属容积式计量设备。长处：结构相对比较简单，运用牢靠，调理便利，生产才能调理起伏大。缺陷：容积计量差错较大（5%左右）；简直无运送间隔，有时实践安置困难。使用：适用于非粘性物料，粒度≯80mm；关于活动性特别好的粉状物料，因易窜料，不宜选用。
给料才能：4~100m3/h，或更大。给料才能调理：改动叶轮转速。特色：结构相对比较简单，价廉，易修理，封闭性好并兼锁风效果。使用：枯燥粉状或小粒状物料、气力运送体系喂料。
1-圆盘；2-存仓；3-活动套筒；4-螺杆；5-刮板；6-卸料管；7-盘壳；8-刮灰板
螺距和长度较小；无中心轴承；料槽为管状； 物料填充系数大，0.8~0.9。
(1)双头(又名双轴)螺旋喂料机螺旋轴上的螺旋叶片外缘概括曲线有两条，相互平行，喂料均匀性优于单头螺旋；(2)变螺距喂料机螺旋叶片螺距突变（可逐步增大，也可逐步减小）
(3)直径渐大喂料机运送才能沿物料行进方向逐步增大，物料可在螺旋全长上卸出，然后消除料槽内的死角。（4）直径渐小喂料机为了可以更好的确保安稳喂料量，便利后续计量设备计量。
链板作业速度：0.2~0.4m/s，生产才能达1000m3/h。结构巩固，可接受大压力和冲击力，能处理大块和热物料，牢靠性高并能确保较均匀地喂料。缺陷：结构较为杂乱、质量大、制作本钱高，不适宜运送粉状物料。
用于粉状物料。特色：作业构件绕固定轴滚动。品种：螺旋式、滚筒式、叶轮式和盘式。
